一、工業(yè)物聯網與PLC控制系統(tǒng)的融合前景

工業(yè)物聯網是將各種傳感器和控制單元、互聯網通信、智能分析等具有感知和監(jiān)控能力的技術融入工業(yè)生產過程的各個環(huán)節(jié)，從而大大提高制造效率，提高產品質量，降低產品成本和資源消耗，最終實現智能化。

為了取代繼電器、執(zhí)行邏輯、記時、計數等順序控制功能，PLC控制系統(tǒng)是一種工業(yè)控制單元。在工業(yè)系統(tǒng)中得到了廣泛的應用，因為它具有通用性強、使用方便、適應性廣、可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單等特點。

將PLC控制系統(tǒng)融入物聯網系統(tǒng)，是工業(yè)物聯網的一大分支。PLC是一種傳統(tǒng)的工業(yè)控制單元，系統(tǒng)通信只涉及一個車間、一個工廠，在局域網內部交互數據。要實現PLC物聯網，首先要實現能夠通過互聯網遠程與PLC交互的數據。當前主流技術是通過PLC遠程監(jiān)控模塊將PLC和互聯網連接起來。自帶互聯網通信的PLC還是很少的。

PLC遠程監(jiān)控模塊的主要功能是實現PLC工業(yè)通信協議和互聯網通用協議的轉換，建立遠程中央控制系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)之間的實時數據交互渠道。中央控制系統(tǒng)采用數據處理技術，實現數據分析、保存和反饋控制前端PLC系統(tǒng)。

二、PLC遠程監(jiān)控模塊的核心作用如下

1).解決現場各品牌各類PLC協議轉換位網絡通信問題。

2). 解決網絡節(jié)點問題，使遠程數據處理系統(tǒng)能夠快速、簡單地連接到前端PLC，并保持通信穩(wěn)定。

(以領祺科技PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)為例）

為了實現這兩個功能，PLC遠程模塊制造商需要對工業(yè)控制行業(yè)進行深入研究。他們需要掌握各種類型PLC的協議（西門子、三菱、歐姆龍、AB、施耐德、倍福、臺達、信捷等），以實現不同的現場通用性。此外，制造商還需要對協議轉換和網絡通信有深厚的技術基礎。也就是說，工業(yè)控制和IT行業(yè)都需要深厚的技術基礎。

目前PLC遠程模塊的主流技術是通過云服務器中轉，這種方法就是使用域名識別技術。無需固定IP。PLC的寄存地址通過網絡映射到服務器上。中央控制系統(tǒng)通常使用OPC協議或HTTPS協議訪問云服務器。通過這種方式，雙方可以快速形成網絡對接，模塊可以自動實現PLC和網絡協議的轉換。前端配置的工程師只需要了解PLC協議，后端中央控制系統(tǒng)的工程師只需要了解通用OPC協議或HTTPS協議，兩邊的工程師都可以獨立施工。一個項目可以單獨實施。

這樣，PLC遠程模塊還具有許多附加功能，因為模塊使用變量映射寄存器提取數據，因此可以調用變量進行移動應用程序、網頁監(jiān)控，實現移動終端監(jiān)控功能，還可以進行短信/微信報警和電話撥號報警。